Okna ze stopu aluminium z przegrodą termiczną

Czym są okna ze stopu aluminium z przegrodą termiczną?

Fabrycznej jakości okna ze stopu aluminium z przegrodą termiczną firmy MG Metal (znane również jako okna ze stopu aluminium z przekładką termiczną) to energooszczędne okna budowlane opracowane w oparciu o technologię „przekładki termicznej”. Podstawowa definicja brzmi: przez osadzanie paska termoizolacyjnego o niskiej przewodności cieplnej (głównie nylonowego paska termoizolacyjnego PA66, zawierającego 25% wzmocnienie włóknem szklanym) w profilu ze stopu aluminium, profil jest podzielony na niezależne wewnętrzne i konstrukcje zewnętrzne, tworząc kompozytową wnękę z „aluminium-taśma termoizolacyjna-aluminium”, w ten sposób tnąc strukturalnie poza ścieżką przewodzenia ciepła metalu.

Jego podstawowe funkcje obejmują:

1. Zasada konstrukcyjna: Przekładka termiczna Okna ze stopu aluminium zawierają izolację termiczną o niskiej przewodności cieplnej listwy w profilach aluminiowych, tworzące wnękę kompozytową „aluminium – taśma termoizolacyjna – aluminium”. To skutecznie blokuje mostki termiczne, rozwiązując problemy szybkiego przewodzenia ciepła i słabej izolacji w tradycyjnych konstrukcjach okna aluminiowe, zachowując przy tym zalety wytrzymałości aluminium i łatwość obróbki.

2. Normy materiałowe: Wszystkie profile okienne ze stopu aluminium z przegrodą termiczną są zgodne z krajową normą GB/T 5237-2017 wymagania standardowe, o grubości ścianki 1,4–2,0 mm. Listwa termoizolacyjna wykonana jest z materiału PA66, w połączeniu z oknami z podwójnymi szybami (zwykle konstrukcja 5mm+20A+5mm) i listwami uszczelniającymi EPDM w celu zbudowania kompletnego izolacja termiczna, izolacja akustyczna i system wodoodporny.

3. Stabilna wydajność: okna ze stopu aluminium z przegrodą termiczną zapewniają izolację termiczną (wartość K 2,23–2,94 W/(m²·K)) i izolację akustyczną (30–40 W/(m²·K)) dzięki konstrukcji wielokomorowej i wielokrotnym uszczelkom. Funkcje obejmują odporność na ciśnienie powietrza (dB), antywłamaniowość, hydroizolacja i zapobieganie kondensacji, spełniając wymogi ekologicznego budownictwa energooszczędnego wymagania.

Obowiązujący scenariusz

Okna ze stopu aluminium z przegrodą termiczną nadają się do budynków mieszkalnych, budynków komercyjnych i wieżowców projekty i inne scenariusze. Nadają się szczególnie do środowisk o dużych różnicach temperatur, poważne zanieczyszczenie hałasem lub wysokie wymagania w zakresie oszczędności energii. Można je projektować jako okna rozwierne, przesuwne okna i inne metody otwierania w zależności od potrzeb oraz umożliwiają spersonalizowaną personalizację.

Proces produkcyjny

Krok 1: Zakup surowców i kontrola przychodząca

Podstawą jest dobór wysokiej jakości surowców i badanie zgodności, co stanowi podstawową gwarancję do wykonywania okien ze stopu aluminium z przegrodą termiczną. Tylko podstawowe surowce spełniające normy krajowe są używane, a gorsze zamienniki są odrzucane.

1. Zakup surowca: profile aluminiowe z pierwszego tłoczenia 6063-T5 (główny nurt o grubości ścianki 2,0 mm dla domu dekoracja/inżynieria), nylonowe paski termoizolacyjne PA66 (zawierające 25% wzmocnienia włóknem szklanym), Xinyi 3C certyfikowane szkło hartowane, listwy uszczelniające z pianki kompozytowej EPDM, okucia takich marek jak Paige/Ruinas, klejone narożniki, siatka ze stali nierdzewnej 304 itp.;

2. Kontrola przychodząca: Sprawdź certyfikaty kwalifikacji surowców (takie jak certyfikat szkła 3C, profil raporty z badań materiałów), zmierzyć grubość ścianki profilu, przewodność cieplną taśmy termoizolacyjnej i szkło grubość i odsiać zdeformowane i wadliwe surowce, aby upewnić się, że każda partia surowców spełnia wymagania standardy produkcyjne.

Krok 2: Precyzyjna obróbka profili aluminiowych (wykrawanie/frezowanie/wykrawanie)

W pełni obróbka CNC zapewnia dokładność wymiarową, spełniając wymagania dotyczące wielkości spersonalizowanej dekoracji domu dostosowywanie i standaryzowana produkcja masowa w projektach inżynieryjnych, z błędami kontrolowanymi w granicach 0,1 mm.

1. Wykrawanie CNC: Na podstawie rysunków projektowych (zlecenia niestandardowe/inżynierskie) do cięcia służą precyzyjne piły tnące CNC profile aluminiowe na stałą długość. Po cięciu powierzchnie czołowe profili są gratowane, aby zapobiec zarysowaniu kolejne komponenty.

2. Frezowanie precyzyjne: Frezarki CNC służą do obróbki rowków zawiasów, rowków listew termoizolacyjnych, rowki drenażowe, rowki punktowe itp., zapewniające precyzyjną głębokość i położenie rowka, kładąc fundament późniejszy montaż.

3. Wykrawanie CNC: Wykrawarki CNC służą do obróbki otworów montażowych i połączeniowych do ram okiennych i skrzydeł, unikając odchyleń w położeniu otworu przy ręcznym wykrawaniu i zapewniając bezpieczny montaż okuć akcesoria.

Krok 3: Proces przebicia termicznego rdzenia – włożenie taśmy termoizolacyjnej i kompozyt walcowany profilowo

Jest to podstawowy proces produkcji okien ze stopu aluminium z przegrodą termiczną, bezpośrednio określający ich właściwości termiczne wydajność izolacji. Proces ten tworzy kompozytową strukturę przekładki termicznej z „aluminiowo-termiczną izolacją”. taśma aluminiowa”, odcinając ścieżkę przewodzenia ciepła metalu.

1. Wkładanie paska izolacji termicznej: Paski izolacji termicznej z nylonu PA66 są precyzyjnie i płynnie wkładane dedykowane rowki termoizolacyjne profilu aluminiowego, zapewniające szczelne połączenie listwy z profilem aluminiowym rowek bez luzów i niewspółosiowości.

2. Kompozyt walcowany CNC: Profil aluminiowy z włożoną taśmą termoizolacyjną jest umieszczany w walcowaniu CNC maszyna. Walcowanie powoduje ścisłe dociśnięcie profilu aluminiowego i paska termoizolacyjnego, tworząc całość profil aluminiowy łamany termicznie. Po laminowaniu testuje się wytrzymałość kompozytu, aby zapobiec rozwarstwieniu lub separacji podczas późniejszego użytkowania, zapewniając stabilne właściwości termoizolacyjne.

Krok 4: Montaż narożnika i wzmocnienie uszczelnienia wnęki

Wykorzystując proces „montażu narożnego z wtryskiem kleju + optymalizacją wnęki”, metoda ta jest odpowiednia dla wymagania dotyczące odporności na napór wiatru i wodoodporności w różnych scenariuszach, w tym w budynkach wysokościowych i wille.

1. Umiejscowienie montażu narożnego: Prefabrykowane profile aluminiowe łamane termicznie są montowane w oknie ościeżnice i skrzydła według rysunków projektowych. Do łączenia służą specjalne kątowniki wtryskowe z klejem narożnikach profili, zapewniając, że rama będzie kwadratowa i wolna od odkształceń.

2. Wtrysk kleju pod wysokim ciśnieniem: Klej do montażu narożników wtryskiwany jest pod wysokim ciśnieniem w szczeliny pomiędzy narożniki i profile. Gdy klej wypełni szczeliny i stwardnieje, tworzy się szczelna struktura narożnikach, zwiększając ogólną wytrzymałość ramy i zapobiegając przedostawaniu się wody deszczowej z narożników.

3. Obróbka ubytków: Wnęki profilu wypełnia się bawełną izolacyjną, jeśli jest to konieczne w celu dalszej poprawy właściwości termicznych izolacja. Jednocześnie w otworach drenażowych instalowane są siatki drenażowe, które zapobiegają przedostawaniu się owadów i zanieczyszczeń przedostawanie się do jam i zatykanie systemu drenażowego.

Krok 5: Indywidualna obróbka i uszczelnianie szkła izolacyjnego

Szkło jest głównym składnikiem okien ze stopu aluminium z przegrodą termiczną, zapewniającym izolację akustyczną, izolację cieplną, i przepuszczalność światła. Fabrycznie dostosowana obróbka zapewnia szczelne uszczelnienie, zapobiegając zamgleniu i wnikaniu wody później.

1. Podstawowa obróbka szkła: Szkło hartowane przycinane jest na wymiar. Krawędzie są szlifowane i fazowane, aby zapobiec samoistne pęknięcia i zarysowania po odpuszczaniu.

2. Montaż szyby izolacyjnej: Rama szyby izolacyjnej jest zbudowana przy użyciu zintegrowanej, giętej taśmy aluminiowej. The Następnie cięte szkło łączy się z paskiem aluminium, wypełnia środkiem osuszającym i wstrzykuje uszczelniacz butylowy w celu uzyskania pierwsza pieczęć. Szczeliwo polisiarczkowe/klej strukturalny nakłada się na zewnątrz w celu uzyskania drugiego uszczelnienia, tworząc warstwę 5 mm + 20 A + 5 mm (główna specyfikacja) szyba zespolona.

3. Wypełnianie gazem obojętnym: W przypadku wysokiej klasy zamówień niestandardowych i projektowych szybę izolacyjną wprowadza się argonem wnękę, aby poprawić izolację cieplną i akustyczną oraz zmniejszyć kondensację.

Krok 6: Montaż okna – montaż szkła i montaż akcesoriów

Jest to modułowy proces montażu, ściśle przestrzegający zasady „wielokrotnych uszczelek i bezpiecznego dopasowania”. ogólną szczelność i stabilność działania okna.

1. Montaż szkła: Obrobione szkło izolacyjne jest osadzane w rowku szklanym ramy/skrzydła okiennego. Pomiędzy szybę a profil montuje się listwy uszczelniające EPDM, które następnie mocuje się za pomocą szklanych listew dociskowych uformuj pierwszą warstwę uszczelnienia.

2. Montaż akcesoriów: Taśmy uszczelniające z pianki kompozytowej EPDM montuje się sekwencyjnie (na stykach profili i szczeliny otwierające), aby uzyskać wielokrotne uszczelnienie całego okna. Jednocześnie są skrzydła siatkowe ze stali nierdzewnej 304 zainstalowane w celu spełnienia wymagań w zakresie ochrony i wentylacji.

Krok 7: Instalacja sprzętu i debugowanie funkcji otwierania

Okucie bezpośrednio determinuje płynność otwierania okna, jego właściwości antywłamaniowe i jego trwałość trwałość. Po instalacji cały proces jest debugowany, aby zapewnić płynną obsługę użytkownika.

1. Montaż sprzętu: Zainstaluj markowe zawiasy, uchwyty, punkty blokujące, mechanizmy przekładni i inny sprzęt akcesoria zgodnie z wymaganiami projektowymi. Wszystkie śruby są wzmocnione, aby zapobiec późniejszemu poluzowaniu.

2. Debugowanie funkcjonalne: Wielokrotnie debuguj funkcje push-pull, swing-open i blokowania wyłącznika termicznego Okna ze stopu aluminium zapewniające płynne otwieranie, bezpieczne blokowanie i jednolite szczeliny. Jednocześnie debuguj limit przełącznik, aby zapobiec nadmiernym kątom otwarcia i problemom z bezpieczeństwem, dostosowując się do potrzeb użytkowania w różnych scenariuszach takich jak domy mieszkalne, szkoły i wspólnoty emerytów.

Krok 8: Pełna kontrola i pakowanie gotowego produktu Ostatni główny punkt kontrolny przed wysyłką.

Dopiero po przejściu wszystkich kontroli produkt może zostać zapakowany i wysłany, zapewniając aluminiową barierę termiczną Okna aluminiowe dostarczane do Klienta są wolne od problemów jakościowych i spełniają wymagania kontroli jakości zakupy hurtowe.

1. Przegląd Pełny: Całe okno poddawane jest oględzinom (sprawdzenie farby, szwów, czystości instalacja akcesoriów), pobieranie próbek wydajności (przetestowano wodoszczelność, szczelność powietrzną i odporność na ciśnienie wiatru). zgodnie z normami krajowymi) i ponowną kontrolę funkcjonalną (potwierdzenie otwarcia, zablokowania i uszczelnienia szczelin).

2. Opakowanie gotowego produktu: Kwalifikowane okna są owinięte bawełną perłową i folią ochronną oraz sztywnym narożnikiem Do narożników ramy dodano ochraniacze, które zapobiegają uszkodzeniom i deformacjom podczas transportu. Zapakowane w partie zgodnie z zamówieniem, każda partia zawiera rysunki instalacyjne, pakiety akcesoriów i a certyfikat produktu.

3. Logistyka i dostawa: Logistyka i dostawa są organizowane zgodnie z wymaganiami zamówienia, odpowiednimi dla dostawa jednoczęściowa w przypadku niestandardowych dekoracji wnętrz i dostawa całopojazdowa w przypadku zakupów masowych, zapewnienie bezpiecznego dostarczenia wyrobów na miejsce montażu.